ED1-2 tajmerproces proizvodnje i prodaje
Shuangyang Group je visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Kompanija ima kompletan sistem upravljanja, tako da nakon što službenik prodaje kompanije primi narudžbu kupca ED1-2, više odjela treba da sarađuje kako bi završili proizvodnju narudžbe.
Odeljenje za planiranje
Izvršite pregled cijene, a merchandiser će unijeti količinu proizvoda, cijenu, način pakovanja, datum isporuke i druge informacije u ERP sistem
Odeljenje za reviziju
Nakon što prođe pregled više dijelova, sistem će ga poslati u odjel proizvodnje.
Proizvodni odjel
Planer proizvodnog odjela razvija glavni plan proizvodnje i plan potreba za materijalom na osnovu prodajnog naloga i prosljeđuje ih proizvodnoj radionici i odjelu nabave.
Odeljenje nabavke
Isporučiti bakrene dijelove, elektronske komponente, ambalažu i sl. prema planiranim zahtjevima i ugovoriti proizvodnju u radionici.
Proizvodni proces
Nakon prijema plana proizvodnje, proizvodna radionica upućuje referenta materijala da preuzme materijal i zakaže proizvodnu liniju. Proces proizvodnjeED1-2Tajmer uglavnom uključuje brizganje, sitotisak, zakivanje, zavarivanje, kompletnu montažu mašine, pakovanje i druge procese.
Proces brizganja:
Prema zahtjevima procesa, mašina za brizganje se koristi za obradu PC materijala u plastične dijelove kao što su kućišta tajmera i sigurnosni listovi.
Proces sito štampe:
Prema certifikaciji i zahtjevima kupaca, tinta se štampa na kućištu tajmera, uključujući zaštitne znakove kupaca, nazive funkcijskih tipki, parametre napona i struje itd.
Proces zakivanja:
Stavite utikač u otvor za utikač na kućištu, instalirajte provodni dio na utikač, a zatim upotrijebite bušilicu da ih izbušite zajedno. Prilikom zakivanja mora se kontrolisati pritisak štancanja kako bi se izbjeglo oštećenje ljuske ili deformacija provodljive ploče.
Proces zavarivanja:
Upotrijebite žicu za lemljenje da zavarite žice između provodljive ploče i ploče. Zavarivanje mora biti čvrsto, bakarna žica ne smije biti izložena, a ostaci lema moraju biti uklonjeni.
Proces brizganja:
Prema zahtjevima procesa, mašina za brizganje se koristi za obradu PC materijala u plastične dijelove kao što su kućišta tajmera i sigurnosni listovi.
Proces sito štampe:
Prema certifikaciji i zahtjevima kupaca, tinta se štampa na kućištu tajmera, uključujući zaštitne znakove kupaca, nazive funkcijskih tipki, parametre napona i struje itd.
Inspekcijski proces
Tajmeri ED1-2 vrše inspekciju proizvoda u isto vrijeme kada i proizvodnja. Metode inspekcije su podijeljene na inspekciju prvog artikla, inspekciju i inspekciju gotovog proizvoda.
Kako bi se što prije otkrili faktori koji utječu na kvalitetu proizvoda tijekom procesa proizvodnje digitalnih sedmičnih mjerača vremena i spriječili defekte u seriji ili raspadanje, prvi proizvod iste serije pregledava se na izgled i performanse, uključujući inspekcijske stavke i pregled gotovog proizvoda.
Glavni predmeti inspekcije i standardi prosuđivanja.
Glavni predmeti inspekcije i standardi prosuđivanja.
Izlazne performanse
Stavite proizvod na probni sto, uključite napajanje i uključite izlazno indikatorsko svjetlo. Mora biti jasno uključeno i isključeno. Postoji izlaz kada je "ON" i nema izlaza kada je "OFF".
Funkcija mjerenja vremena
Postavite 8 setova tajmerskih prekidača, s radnjama prebacivanja u intervalima od 1 minute. Tajmer može izvršiti radnje prebacivanja u skladu sa zahtjevima podešavanja
Električna snaga
Tijelo pod naponom, terminal za uzemljenje i školjka mogu izdržati 3300V/50HZ/2S bez preskakanja ili kvara
Reset funkcija
Kada se pritisne, svi podaci se mogu normalno obrisati i mjerenje vremena počinje od zadanih postavki sistema
Funkcija vremena putovanja
Nakon 20 sati rada, greška u vremenu putovanja ne prelazi ±1 min
Nakon završenog pregleda gotovog proizvoda, u radionici se vrši pakovanje proizvoda, uključujući etiketiranje, postavljanje papirnih kartica i uputstava, postavljanje blister ili termoskupljajućih vrećica, utovar unutrašnjih i vanjskih kutija itd., a zatim postavljanje kutija za pakovanje na drvene palete. Inspektori Odjela za osiguranje kvaliteta provjeravaju da li model proizvoda, količina, sadržaj etikete na papirnoj kartici, oznaka vanjske kutije i druga ambalaža u kartonu ispunjavaju zahtjeve. Nakon prolaska inspekcije, proizvod se stavlja u skladište.
Prodaja, dostava i servis
Kao tvornica tehnologije istraživanja i razvoja sa 38 godina iskustva u industriji, imamo kompletan sistem prodaje i postprodaje kako bismo osigurali da kupci mogu dobiti pravovremenu tehničku podršku i osiguranje kvaliteta nakon kupovinedigitalni tajmerii druge proizvode.
Prodaja i otprema
Odeljenje prodaje određuje krajnji rok isporuke sa kupcem na osnovu statusa završene proizvodnje, popunjava "Obaveštenje o isporuci" na OA sistemu i kontaktira špediciju radi dogovora o preuzimanju kontejnera. Voditelj skladišta provjerava broj narudžbe, model proizvoda, količinu pošiljke i druge informacije na "Obavijesti o isporuci" i obrađuje izlazne procedure.
Izvozne proizvode kao nprjednonedeljni mehanički tajmeritransportuje ih špediterska kompanija do terminala luke Ningbo za skladištenje, čekajući utovar kontejnera. Kopneni transport proizvoda je završen, a morski transport je odgovornost kupca.
Servis nakon prodaje
Ako proizvodi koje nudi naša kompanija izazivaju nezadovoljstvo kupaca zbog količine, kvaliteta, pakovanja i drugih problema, a kupac daje povratnu informaciju ili traži povrat putem pismenih reklamacija, telefonskih prigovora itd., svako odjeljenje će implementirati „Pritužbe i vraćanje kupaca Procedure rukovanja".
Kada je vraćena količina ≤ 3‰ od količine pošiljke, osoblje za dostavu će prevesti proizvode koje je kupac zatražio nazad u kompaniju, a prodavac će popuniti „Obrazac toka obrade povrata i razmene“, što će potvrditi menadžera prodaje i analizira od strane odjela za osiguranje kvaliteta na osnovu razloga. Potpredsjednik proizvodnje će odobriti zamjenu ili doradu.
Kada je vraćena količina veća od 3‰ otpremljene količine, ili kada je zaliha preopterećena zbog otkazivanja narudžbe, prodavač popunjava „Obrazac za odobrenje povrata serije“, koji pregledaju nadzornik odjela prodaje i generalni direktor na kraju odlučuje da li će vratiti robu.
Službenik prodaje prihvaća pritužbe kupaca, popunjava opis problema pritužbe korisnika u "Obrazac za rješavanje pritužbi kupaca" i prosljeđuje ga odjelu za planiranje nakon pregleda od strane menadžera odjela prodaje.
Nakon što odjel za planiranje potvrdi, odjel za osiguranje kvaliteta će analizirati razloge i dati prijedloge.
Odeljenje za planiranje dekomponuje odgovornosti na osnovu analize uzroka i sugestija i prosleđuje ih relevantnim odeljenjima. Rukovodioci nadležnih nadležnih odjeljenja predlažu korektivne i preventivne mjere i upućuju svoje odjele/radionice na poboljšanje.
Osoblje za verifikaciju provjerava status implementacije i šalje informacije odjelu za planiranje, a odjel za planiranje prosljeđuje originalni "Obrazac za rješavanje pritužbi kupaca" odjelu za uvoz i izvoz i odjelu prodaje.
Odjel za izvoz i odjel prodaje će kupcima dati povratne informacije o rezultatima obrade.
Snaga preduzeća
Istorija razvoja
Shuangyang Group osnovana je godine1986. Godine 1998. ocijenjen je kao jedno od Ningbo Star Enterprises i prošao je ISO9001/14000/18000 certifikat sistema kvaliteta.
Područje fabrike
Stvarna fabrika Shuangyang Group pokriva površinu od 120.000 kvadratnih metara, sa građevinskom površinom od 85.000 kvadratnih metara.
Sluzbeni oficiri
Trenutno, kompanija ima više od 130 zaposlenih, uključujući 10 inženjera za istraživanje i razvoj vrhunske tehnologije i više od 100 QC osoblja kako bi se osigurao kvalitetmehanički tajmerii druge proizvode.
